安全操作 1、投料:投料前先检查机器的活动门是否已锁紧,压板应往上升至行程限位,电机停止工作,然后均匀地投入所需打包物料,[注:投入物料必须放平行均匀,防止压板下压时倾侧造成机器容易损坏。] 2、关好安全门:本机安全门打开后,整机不能启动,当物料筐放满打包料后关好安全门,本机才能操作启动,在运行过程中不能再往物料筐内投料或伸手入内,以免发生伤人意外。 3、操作人员站立正确位置:当机器启动,压料板往下压缩物料时,物料往外的推力非常大,当门锁损坏时,门受到较大的内推力,有可能自动弹出,门弹出力会很大,如果操作人员站在门前时,伤人意外随时发生,所以操作人员**不能站在门前,正确的站立位置应该是右手握住手动换向阀手柄,身体与圆立柱成45度角,这样可以避开前门和侧门可能弹出时伤人。 4、打压物料:当机器压板往下压缩物料时,压力表显示已升至较高压力[10(100)]Mpa时。请立刻将手动换向阀手柄放至中位或拉至上位,免得机器长时间处在高压期间,如果机器长时间打压,电机负荷加重,电流增大,液压油急剧升温,油缸和油管受彭涨力加大,这样会缩短机器寿命。 5、打开物料门:当物料压缩至适合高度时,压料板紧压物料后,先把手动换向阀手柄放至中位,将停止开关OFF或急停开关按下,停止电机运转。这时操作人员应站立于圆立柱成45度角拉开门锁防护棍(短黑色)。门受到压缩物料往外推力会自动弹出,因为弹出时弹力大,门会往前推移一段距离,所以操作开门时人不能站于门正面。以免发生意外。 6、捆扎物料:当物料门全部打开后,找适合捆扎本次物料的钢丝或捆带,然后用一根约700MM长、直径约24MM带孔胶管(厂家配置)插入压板或底板槽内,再把钢丝或捆带穿入其中。注意!穿钢丝或扎带时,人眼睛不能与胶管成水平线,以免扎带穿过胶管时刺伤眼部。 7、翻出包料:把物料捆扎完毕后,先把手动换向阀手柄往上拉至上位,这时在物料反弹作用力下,压板自动缓慢往上升。然后再启动电机,压板随即往上移至**部,碰到行程开关后自动停止。[注意!当压板向上移动离开压缩物料表面时,压缩物料的彭涨力会作用在钢丝扎带上,当彭涨力大于扎带拉力时,钢丝扎带可能被拉断,这时压缩物料和钢丝扎带会弹出伤及操作者,避免发生意外,操作者站立位置应参照(安全操作3)。